বস্ত্র শিল্পে, নাইলন সুতা , একটি গুরুত্বপূর্ণ সিন্থেটিক ফাইবার উপাদান হিসাবে, এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা এবং সুবিধাজনক প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যাপকভাবে পছন্দ করা হয়। যাইহোক, নাইলন সুতার রঞ্জক কর্মক্ষমতা তার অনন্য আণবিক গঠন এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা সীমাবদ্ধ। রঞ্জক নির্বাচন রঞ্জন প্রক্রিয়ার একটি মূল সংযোগ এবং নাইলন সুতার রঞ্জক প্রভাবের উপর একটি নির্ধারক প্রভাব ফেলে।
নাইলন সুতার আণবিক কাঠামোর নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অ্যামাইড গ্রুপের উপস্থিতি নাইলন ফাইবারকে রঞ্জন প্রক্রিয়া চলাকালীন জলের অণুর সাথে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করতে সক্ষম করে। এই বৈশিষ্ট্যটি রঞ্জক অণুগুলিকে ফাইবারগুলির সাথে আবদ্ধ হতে অসুবিধার সম্মুখীন করে। উপরন্তু, নাইলন ফাইবারের উচ্চ স্ফটিকতা এবং কমপ্যাক্ট গঠন এটিকে শক্তিশালী হাইড্রোফোবিসিটি দেয় এবং অভ্যন্তরে রঞ্জক প্রসারণের জন্য প্রয়োজনীয় ছিদ্রগুলির অভাব রয়েছে, যা রঞ্জক অণুগুলির পক্ষে কার্যকরভাবে ফাইবারে প্রবেশ করা কঠিন করে তোলে। এই কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যটি সরাসরি কম রঞ্জক হার এবং নাইলন সুতার দুর্বল ধোয়ার দৃঢ়তার দিকে পরিচালিত করে। অতএব, রঞ্জক নির্বাচন করার সময়, রঞ্জকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং বাঁধাই শক্তিতে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে।
রঞ্জক নির্বাচনের ক্ষেত্রে, নাইলনে বিভিন্ন ধরণের রঞ্জক প্রভাবের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। অ্যাসিড রঞ্জকগুলি সাধারণ নাইলন রঞ্জকগুলির মধ্যে একটি। যদিও তাদের রং উজ্জ্বল, তাদের ধোয়ার গতি তুলনামূলকভাবে কম। নাইলন তন্তুগুলির হাইড্রোফোবিসিটির কারণে, রঞ্জক প্রক্রিয়ার সময় রঞ্জক অণুগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করা কঠিন, যার ফলে পর্যাপ্ত রঞ্জন গভীরতা এবং পরবর্তী ধোয়ার সময় সহজে রঙ বিবর্ণ হয়ে যায়। এই পরিস্থিতির উন্নতির জন্য, নাইলন ফাইবারগুলিতে অ্যাসিড রঞ্জকগুলির বাঁধন শক্তি এবং ধোয়ার দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য কপোলিমারাইজেশন পরিবর্তন প্রযুক্তি বা রঞ্জক কাঠামোর উন্নতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
নাইলন সুতার জন্য উপযুক্ত অন্য ধরনের রঞ্জক হল ক্যাটানিক রঞ্জক। এগুলি সাধারণত ক্ষারীয় পরিবেশে রঞ্জিত হয় এবং ফাইবারকে উজ্জ্বল রঙ দিতে পারে এবং খুব দ্রুত রঞ্জিত করতে পারে। যাইহোক, প্রাকৃতিক সেলুলোজ এবং প্রোটিন কাপড়ে ক্যাটানিক রঞ্জকগুলির ধোয়ার ক্ষমতা এবং হালকা দৃঢ়তা নেই, তাই চূড়ান্ত পণ্যের ব্যবহারের পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্বাচন করার সময় সাবধানে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
ডিসপারস ডাইগুলি নাইলন সুতার জন্যও উপযুক্ত কারণ তাদের উজ্জ্বল রঙ এবং তুলনামূলকভাবে সহজ রঞ্জন প্রক্রিয়া রয়েছে এবং হালকা দৃঢ়তা এবং ধোয়ার দৃঢ়তা রয়েছে। যাইহোক, নাইলন ফাইবারগুলিতে ছড়িয়ে থাকা রঞ্জকগুলির রঞ্জক প্রভাব ফাইবারের স্ফটিকতা এবং হাইড্রোফোবিসিটি দ্বারা সীমাবদ্ধ। অতএব, রঞ্জন প্রভাব উন্নত করার জন্য উপযুক্ত রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া এবং সহায়ক নির্বাচন করা প্রয়োজন।
রঞ্জক নির্বাচন প্রক্রিয়ায়, রঞ্জকের ধরন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করার পাশাপাশি, রঞ্জক গ্রহণ, রঞ্জক গ্রহণের বক্ররেখা, সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য, রঙের দৃঢ়তা কার্যকারিতা এবং তাপমাত্রা এবং সমতলকরণ এজেন্টগুলির প্রতি সংবেদনশীলতার মতো কারণগুলিকে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। . উচ্চ রঞ্জক গ্রহণের হার সহ রঞ্জকগুলি আরও কার্যকরভাবে ফাইবার ভেদ করতে পারে এবং রঞ্জনবিদ্যার গভীরতা বাড়াতে পারে; একই রকম ডাই আপটেক কার্ভ সহ রঞ্জকগুলি রঞ্জন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ধারাবাহিক রঞ্জক হার বজায় রাখতে পারে, অভিন্ন রঞ্জন ফলাফল নিশ্চিত করে; ভাল স্তরের রঞ্জক সহ রঞ্জকগুলি কার্যকরভাবে রঙের পার্থক্য এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন রঙের প্রস্ফুটিত কমাতে পারে; চমৎকার রঙের দৃঢ়তা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে যে পণ্যটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার এবং ধোয়ার সময় উজ্জ্বল রং বজায় রাখে।
