এর পোস্ট-প্রসেসিং রঙিন নাইলন সুতা এটি রঞ্জন প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান পদক্ষেপ এবং সুতার চেহারা, অনুভূতি এবং কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
নরম করার চিকিৎসা: রং করার পর রঙিন নাইলন সুতা নরম করা যেতে পারে। এই পদক্ষেপটি সুতার অনুভূতি উন্নত করার উদ্দেশ্যে, এটিকে নরম এবং আরও আরামদায়ক করে তোলে। সফ্টেনারগুলি সাধারণত এক ধরণের সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যা আণবিক স্তরে ফাইবার পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে পারে এবং তন্তুগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে, যার ফলে টেক্সটাইলের নরমতা উন্নত হয়।
ফিনিশিং ট্রিটমেন্ট: ফিনিশিং হল একটি সাধারণ পোস্ট-প্রসেসিং ধাপ, উদ্দেশ্য হল রঙিন নাইলন সুতার ফাইবারগুলিকে আরও সুশৃঙ্খল করা এবং সুতার চেহারা উন্নত করা। এটি ফিনিশিং এজেন্ট, যান্ত্রিক প্রসারিত বা তাপ চিকিত্সা ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে। ফিনিশিং শুধুমাত্র সুতার পরিপাটি চেহারায় অবদান রাখে না, এটি টেক্সটাইলের বলিরেখা প্রতিরোধেরও উন্নতি করে।
অ্যান্টি-পিলিং চিকিত্সা: নাইলন ফাইবারের বিশেষ কাঠামোর কারণে, রঙিন নাইলন সুতা সহজেই লিন্ট তৈরি করতে পারে। ফ্লাফ কমানোর জন্য, কিছু বিশেষ রাসায়নিক বা প্রক্রিয়া সাধারণত ফাইবার পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং ফাইবারের মসৃণতা উন্নত করতে পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়।
আবরণ চিকিত্সা: কিছু প্রয়োগ ক্ষেত্রে রঙিন নাইলন সুতা জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে, যেমন জলরোধী কর্মক্ষমতা বা শিখা retardant বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, ফাইবারের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ আবরণ যোগ করে এই ফাংশনগুলি অর্জনের জন্য একটি আবরণ চিকিত্সা করা যেতে পারে।
আর্দ্রতা কন্ডিশনার চিকিত্সা: নাইলন ফাইবার আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের কারণে বিকৃত হতে পারে। রঙিন নাইলন সুতার আর্দ্রতা প্রতিক্রিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, কিছু আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করে বা আর্দ্রতা প্রতিক্রিয়াশীল সফটনার যোগ করে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের চিকিত্সা করা যেতে পারে।
স্টাইলিং ট্রিটমেন্ট: ডাইং এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের পরে, ফাইবারটি পছন্দসই আকৃতি এবং আকার বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য রঙিন নাইলন সুতার স্টাইলিং চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে। এই ধাপে সাধারণত ফাইবারের গঠন ঠিক করতে এবং সুতার স্থায়িত্ব উন্নত করতে তাপ চিকিত্সা জড়িত থাকে।
অ্যান্টিস্ট্যাটিক চিকিত্সা: নাইলন ফাইবারের ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ জমা করা সহজ। স্ট্যাটিক বিদ্যুতের প্রভাব কমানোর জন্য, রঙিন নাইলন সুতার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পোস্ট-প্রসেসিংয়ে কিছু অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট যোগ করা যেতে পারে।
চূড়ান্ত পরিদর্শন: পোস্ট-প্রসেসিংয়ের শেষ ধাপটি সাধারণত একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন। এই পর্যায়ে, প্রযোজকরা রঙিন নাইলন সুতার একটি ব্যাপক পরিদর্শন করবেন যাতে পণ্যটি গুণমানের মান পূরণ করে। পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে চেহারা, রঙের সামঞ্জস্য, মাত্রিক স্থায়িত্ব ইত্যাদি।
রঙিন নাইলন সুতা একটি বহুমুখী এবং উচ্চ-মানের উপাদান যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়। বিশেষত, 70D/2 নাইলন সুতা একটি উল্লেখযোগ্য বৈকল্পিক যা শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নান্দনিক আবেদন প্রদান করে। এর অনন্য স্পেসিফিকেশন পরামিতি সহ, এই সুতাটি টেক্সটাইল থেকে শিল্প উত্পাদন পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।
70D/2 স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার সহ রঙিন নাইলন সুতা বলতে 70 এর ডিনার (D) এবং 2. এর ফিলামেন্ট কাউন্ট সহ নাইলন তন্তু দ্বারা গঠিত একটি সুতাকে বোঝায়
